气动隔膜泵不工作什么原因？

　　气动隔膜泵工作时为了使活柱不与腐蚀性料液直接接触，将气缸腔体与液料用隔膜分开，实质也是往复泵的原理。

　　性能特点

　　气动隔膜泵是一种新型输送机械，是目前国内最新颖的一种泵类。采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体。气动隔膜泵其有四种材质：工程塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。气动隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁腈橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。以满足不同用户的需要。

　　1、泵不会过热：压缩空气作动力，在排气时是一个膨胀吸热的过程，气动泵工作时温度是降低的，无有害气体排出。

　　2、不会产生电火花：气动隔膜泵不用电力作动力，接地后又防止了静电火花

　　3、可以通过含颗粒液体：因为容积式工作且进口为球阀，所以不容易被堵。

　　4、对物料的剪切力极低：工作时是怎么吸进怎么吐出，所以对物料的搅动最小，适用于不稳定物质的输送

　　5、流量可调节，可以在物料出口处加装节流阀来调节流量。

　　6、具有自吸的功能。

　　7、可以空运行，而不会有危险。

　　8、可以潜水工作。

　　9、可以输送的流体极为广泛，从低粘度的到高粘度的，从腐蚀性得到粘稠的。

　　10、没有复杂的控制系统，没有电缆、保险丝等。

　　11、体积小、重量轻，便于移动。

　　12、无需润滑所以维修简便，不会由于滴漏污染工作环境。

　　13、泵始终能保持高效，不会因为磨损而降低。

　　14、百分之百的能量利用，当关闭出口，泵自动停机，设备移动、磨损、过载、发热

　　15、没有动密封，维修简便避免了泄漏。工作时无死点。

　　在各类气动隔膜泵的过程当中偶尔气动隔膜泵会出现突然死机不工作的现象，但是对气动隔膜泵的构造原理不够了解很多用户都不知道气动隔膜泵不工作的原因是什么，其实气动隔膜泵不工作原因总结有如下几点：

　　1、由于空压机出来的气源不干净，气动隔膜泵气源进口没有配置空气过滤器导致由于气源里面含有部分水分导致水分进入到配气阀里面，因为配气阀里面的活塞是上下滑动工作的，由于进入的水分导致配气阀因为溅水之后出现卡死的现象，从而导致气动隔膜泵死机的现象出现。解决办法是在气动隔膜泵气源进口安装空气过滤器。

　　2、使用的是老型的不锈钢气动隔膜泵，该气动隔膜泵产品还是采用的外置配气阀，由于环境灰尘比较大，气动隔膜泵长时间在不满灰尘的环境当中运行，灰尘渗透到配气阀当中污染了配气阀的活塞腔，导致配气阀卡死的现象。

　　3、膜片因为长时间往复工作或者隔膜片因为液体腐蚀及供气压力过高导致膜片损坏的原因。解决办法就是更换新的膜片或者更换更适应介质腐蚀性的膜片及调节供气压力。

　　4、供气压力过低或者供气空气量不够满足气动隔膜泵工作的标准要求。解决办法调整气源气压及流量达到标准要求。

　　5、出口阀门被关闭忘记打开导致气动隔膜泵不能正常运行。解决办法就是打开出口阀门。

　　气动隔膜泵不工作的原因及气动隔膜泵死机的原因基本上就是以上几种。除了上面几种方案还有下面一些通用的处理方案

　　1、检查过滤，调压和润滑装置以及进气过滤器是否堵塞。

　　2、检查气阀是否被杂质卡住。请卸下并清洁气阀，以查看气阀中的活塞上是否有划痕。如果活塞表面光亮而不是纯黑色，则表明它已磨损，需要更换活塞和“O”形环。伤的痕迹。

　　3、检查主轴和“O”形环是否有划痕，磨损和变平的迹象，如果损坏，请更换。

　　以上就是气动隔膜泵不工作的处理方法。